Линии горячего цинкования на подвесах

На этапе покрытия изделия погружают полностью в разогретую ванну с расплавленным цинком, процент содержания которого по меньшей мере составляет 98%.  Американское Общество Тестирования и Материалов (ASTM) присваивает химическому составу этой ванны спецификацию B6. Температура в ванне постоянно держится на отметке в 454 °C. Изготовленные изделия находятся в ванне пока не достигнут температуры расплава. Затем их медленно извлекают из ванны. От избытка цинка можно избавиться несколькими способами: дренажом, вибрацией или центрифугированием.

Химические реакции, приводящие к образованию и структурированию оцинкованной поверхности, продолжаются до полного остывания изделий. Охлаждение изделий возможно как в воде, так и на воздухе после извлечения изделий из ванны.

Линии горячего цинкования широко применяются в промышленности. Области применения линий горячего цинкования:

Цинкование
труб

Цинкование
метизов

Цинкование
проволоки

Восстановление цинковых продуктов

С применением цифровизации в качестве ключевой технологии, новая линия горячего цинкования на подвесах станет полностью замкнутым производственным циклом, обладающим передовым и высокоэффективным инновационным технологическим процессом, который является уникальным в своем роде. Конструкция этой производственной линии оптимизирована с акцентом на переработку и минимизацию потребления ресурсов.

Технологический цикл цинкования

  • Обезжиривание
  • Травление
  • Промывка
  • Флюсование
  • Сушка
  • Цинкование
  • Охлаждение
  • Проверка на качество